Шахтные ленточные конвейеры в первую очередь предназначены для перемещения пород, таких как уголь или руда, по горным прямолинейным выработкам, уклон которых не превышает 10°. Такие конвейеры применяются в шахтах, где повышено содержание пыли в атмосфере и имеется опасный уровень загазованности.
В зависимости от технологических условий конкретного производства могут применяться стационарные, передвижные и переставные (для открытых карьеров) ленточные конвейеры.
В состав стационарных ленточных конвейеров для горных работ входит станина, на концах которой установлены натяжной и приводной барабаны, которые огибаются «бесконечной» лентой транспортера. По всей длине станины удержание ленты от избыточных провисаний обеспечивается неподвижным настилом или опорными нижними и верхними роликами, установленными на станине.
Вращательный импульс передается от привода приводному барабану, после чего сообщается ленте ленточного стационарного конвейера, что вызывает поступательное движение ленты вперед, увлекающее за собой и перемещаемые материалы.
Груз может загружаться как на верхнюю рабочую ветку транспортера, так и на верхнюю и нижнюю одновременно. При погрузке на верхнюю ветвь нижняя ветка конвейера оказывается возвратной, то есть холостой, а при загрузке обоих ветвей конвейер работает по взаимообратному принципу, переноска материала происходит на обеих ветках.
Такая организация процесса позволяет горизонтальным ленточным конвейерам одномоментно использовать ленте транспортера как перемещать грузы, играя роль несущего элемента, так и передавать тяговое усилие, выступая в качестве тягового элемента. Исключением являются ленточные конвейеры особых типов, которые спроектированы производителем под перемещение отдельных разновидностей материалов.
Материал загружается на ленту конвейера при помощи загрузочных устройств, которые могут быть изготовлены в виде воронок или других подающих элементов. Разгрузка конвейера удобнее всего выполняется на его концевом барабане в приемной воронке с последующей передачей в бункер или другой транспортер. Кроме того, разгрузку можно организовать на пункте промежуточной разгрузке при помощи специального оборудования.
Для очистки наружной поверхности ленты транспортера от налипших частиц продуктов используется расположенное возле переднего барабана очистное устройство.
