На предприятиях, производящих щебеночную продукцию, а также горнодобывающих, широко применяется такое оборудование, как дробилка с ударным действием, используемая при осуществлении процесса измельчения: благодаря данному оборудованию производится дробление материалов на мелкие фракции.

В зависимости от конструктивного решения ротора, являющегося основным узлом машины, такие дробилки подразделяются на роторные и молотковые. Роторные дробилки оснащаются массивным ротором, к которому жестко крепятся сменные била, изготовленные из стали, устойчивой к износу. Такие модели дробилок могут применяться при дроблении крупных кусков относительно прочных материалов, то есть при первичном дроблении и во время последующих стадий. Благодаря тому, что весь вес ротора участвует в нанесении удара по куску материала, определяя отличительные характеристики машины, такие дробилки и получили название роторных.

В случае молотковых дробилок дробление производится благодаря кинетической энергии подвешенных шарнирами к ротору молотков. Отличительные черты таких машин определяет конструкция молотка, поэтому они и называются молотковыми.

Для обеспечения высокой стойкости оборудования на часть его элементов наносят специальный защитной слой, кроме того, по мере изнашивания, многие части можно заменять без вывода всей конструкции из строя. Перечень таких элементов включает в себя конусы ускорительной установки, подкладные листы и ударные лопатки, выполняющие функцию футеровочных карманов, то есть являющиеся, по сути, основными рабочими элементами дробилок ударного действия. Кроме того, данные лопатки служат в качестве дополнительной защиты непосредственно ускорительного отсека от быстрого изнашивания.

Данный тип дробилок имеет свои отличительные особенности, влияющие непосредственно на всю процедуру измельчения, а также обладают перед прочими типами дробилок рядом преимуществ, таких как возможность регулировки калибра измельчаемых материалов при помощи настраивания размеров разгрузочной щели.

Ударные дробилки также выполняют работы с высокими скоростями, обеспечивая высокую производительность оборудования. Как уже было сказано, оборудование медленно изнашивается благодаря оснащению сменными элементами, а его общая производительность может составлять до 500 тонн за час работы.

Проходческий щит можно назвать одним из наиболее важных инструментов в процессе строительства метрополитенов или туннелей, где с помощью данного оборудования осуществляется первоначальная обработка горных пород, в которых затем будет строиться тот или иной объект. Чаще всего проходческий щит применяется в комплексе проходческой техники, являясь при этом наиболее важной частью данного комплекса. Кроме того, проходческие щиты достаточно широко применяются при разработке всевозможных полезных ископаемых, если работы осуществляются под землей.

Чаще всего диаметральные размеры проходческих щитов принимают размеры от небольших с диаметром около одного метра до достаточно крупных, диаметр которых составляет девятнадцать метров. Несложно догадаться, что при более масштабном строительстве применяется проходческий щит большего диаметра.

Роль основных рабочих элементов проходческого щита выполняют такие его детали, как кольцо ножевого принципа действия, опорное кольцо, а также домкраты, классифицирующий на забойные, платформенные и щитовые. Кроме того, в состав элементов рабочих органов проходческого щита входят система управления, трубы и горизонтальные или вертикальные перегородки.

Современные проходческие щиты подразделяются на щиты с механическим и не механическим принципом действия. Основной функцией, выполняемой не механизированными щитами, является обеспечение защиты от разрушения в процессе самостоятельного выполнения рабочими требуемых мероприятий с использованием отбойных молотков.

К не механическим щитам также относятся проходческие щиты, снабженные кессоном, которые применяются в водонаполненных участках. На таких щитах монтируется специальная заслонка, под которую закачивается под высоким давлением воздух, обеспечивающий затем откачивание воды из грунта.

Механизированный тип проходческих щитов включает в себя технические устройства, использование которых практически не требует физического труда человека, то есть такие щиты представляют собой практически готовые горно обрабатывающие комплексы.

Работа таких щитов осуществляется благодаря вращающимся роторным частям, оснащенным специальными резаками. Вращение этих механизмов приводит к разрушению горных пород, после чего при помощи конвейера переработанные породы поступают на дальнейшую транспортировку.

В процессе разработки полезных ископаемых, горнодобывающей деятельности и во время строительства тоннелей и прочих объектов в горной местности, при осуществлении которых требуется разрушение пород, наиболее подходящей разновидностью специализированной техники являются проходческие комбайны.

Проходческие комбайны предназначены для выполнения практически любых разрушительных, строительных и прочих действий в среде горных пород, основными из которых являются разрушение и дробление пород с их последующей погрузкой в транспортное средство и транспортировкой к месту назначения.

Проходческие комбайны отличаются достаточно высокой производительностью и способны перерабатывать около 0,2 кубических метров материала в минуту. Данной оборудование является также довольно мощным, его мощность может достигать достаточно высокого значения в четыреста киловатт.

Помимо вышеперечисленных основных функций проходческие комбайны способны также выполнять такие действия, как гашение пыли, возникающей в больших количествах в процессе горных работ и поглощение частиц пыли, осуществляя проветривание рабочей площади. Кроме того, данная разновидность специализированной техники может быть использована для транспортировки инструментария и различных рабочих элементов на различные участки на горнорабочем или строительном объекте.

Существует два основных рабочих типа проходческих комбайнов: проходческие комбайны сплошного и избирательного разрушения.

Основным рабочим элементом комбайнов сплошного действия является буровая коронка, которая в большинстве случаев оборудуется специальными ковшами захватного типа и так называемыми шарошками. Данная разновидность комбайнов предназначена для одновременного выполнения разрушительных действий и последующего захвата породы.

К проходческим комбайнам избирательного действия относятся такие модели комбайнов, которые осуществляют работы избирательно, то есть производят по отдельности выемку материала и его транспортировку. Основным рабочим элементом данной разновидности проходческих комбайнов являются коронки фрезерного типа, имеющие стреловидную форму. Обычно комбайны избирательного действия классифицируются в зависимости от типа обрабатываемого материала на легкие, средние и комбайны для применения на тяжелых участках с присутствием наиболее твердых горных пород.