Во всем мире сейчас наблюдается сокращение темпов добычи золота, сосредоточенного в россыпях. Тем не менее, золотые месторождения остаются одним из самых выгодных объектов промышленной добычи полезных ископаемых. Сырьевая база золотодобывающей промышленности все еще достаточно велика, а для освоения россыпей не требуется больших затрат ресурсов.
Учитывая различные условия крупности частиц золота в песках и их разного состава российскими учеными было разработано несколько основных методик обогащения, которые используют, как правило, гравитационные способы обогащения. Разработанные методики позволяют наладить промышленную добычу золота с размером частиц от 100 до 300 мкм и на порядок повысить ее эффективность по сравнению с традиционной шлюзовой технологией.
В случае обогащения песков с содержанием металлического золота, не превышающим двадцати процентов, свою эффективность доказала модернизированная шлюзовая технология, предусматривающая максимальную крупность питания шлюзов в пять миллиметров. Данная технология позволяет снижать потери мелкого золота и широко применяется в промышленных приборах — например, в ПГШИ-50 или ПГШИ-100.
Если пески характеризуются высоким содержанием металлического золота, для их обогащения с успехом может применяться отсадочная технология, в которой используется принцип прямой отсадки с предварительными грохочением и дезинтеграцией. Применение отсадочных машин позволяет извлекать частицы металлического золота крупностью от 50-100 микрометров. Примерами использования такой технологии являются отсадочные машины МОД, с успехом использующиеся на предприятиях «Амурзолото», «Алданзолото» и других приисках. Кроме того, МОД применяются и в случае открытой разработки техногенных песков.
Сейчас в разработке находятся отсадочные машины, использующие принципиально новые технологии обогащения. Примером таких машин являются созданные на ОАО «Завод Труд» и НТЦ ГОМ машины «Труд-12″ и «Труд-6ПР». На этих агрегатах обогащаемый материал находится во взвешенном состоянии, при этом на разделяемые частицы не происходит горизонтального воздействия, а разделение частиц происходит, благодаря использованию силы тяжести. Для работы одной тяжелой драги, способной доставать до четырехсот кубометров песка в час, достаточно использовать лишь две машины «Труд-12″.
