Шведский концерн «Atlac Copco» выпускает оборудование для строительства, горношахтных и дорожных работ. В его состав входя компрессоры, буровые установки погрузочно – доставочные машины и буровой инструмент. В последние годы на некоторых предприятиях концерна, расположенных в 20 странах мира, освоено производство гидрофицированных магнитов, которые в ближайшее время найдут применение на строительных площадках, перерабатывающих предприятиях и полигонах при сносе зданий и переборке строительного мусора.
Эти устройства предназначены для извлечения стальных и железных объектов из массы мусора и железобетонных отходов. После магнитной обработки и извлечения металлических предметов строительные отходы могут быть отправлены на дальнейшую переработку.
Благодаря использование современных материалов, произведенным по инновационным технологиям, новое оборудование концерна «» не нуждаются в кабельном электропитании и имеют незначительные габариты. Магниты могут быть установлены на обычный крановый захват или просто подвешен на крюке.
Сегодня гидрофицированные магниты «Atlac Copco» выпускаются в двух вариантах:
- магнит с цепным креплением имеющий возможность передвижения;
- жестко закрепленный стационарный магнит.
Новое оборудование компании «» имеет модели, грузоподъемность которых дискретно колеблется в диапазоне 280- 7500килограммов. Для обеспечения длительной работоспособности магнитного захвата, при его намагничивании применяется специально разработанная система электронного управления. При этом цикл намагничивания сокращается на 25%, что дает возможность значительной экономии топлива. Эта же система отслеживает режим намагничивания, предотвращая нарушение процесса в случае остановки или короткого замыкания генератора.
Для повышения надёжности и долговечности работы магнита, снижения вероятности его повреждения боковая поверхность рабочей зоны магнита «Atlac Copco» защищена пояском из высокопрочной стали.
Конструкция гидрофицированных магнитов «» продумана до мелочей. Для предотвращения попадания атмосферной влаги на катушки намагничивающего устройства новое оборудование имеет герметичный кожух, который дополнительно защищает внешние поверхности всей конструкции от механических повреждений. Для контроля рабочих режимов, устройство имеет контрольную панель? на которую периодически выводится информация о рабочих режимах и параметрах магнита. Это не только позволяет постоянно проверять степень работоспособности, но и дает возможность быстро обнаружить и устранить неисправность.
Использование магнитов на перерабатывающих заводах при обработке железосодержащих материалов не только повышает производительность труда, но и снижает риск повреждения оборудования, используемого на дальнейших технологических циклах.
